سلام! من تامین کننده اسکلت های فولادی هستم و مدت زیادی است که در این صنعت بوده ام. یک سوال که اغلب از مشتریان من مطرح می شود، در مورد میزان خوردگی قاب های فولادی در محیط های مختلف است. بنابراین، فکر کردم که برخی از بینش ها را در مورد این موضوع به اشتراک بگذارم.
ابتدا بیایید بفهمیم خوردگی چیست. به زبان ساده، خوردگی عبارت است از خراب شدن یک ماده، در این مورد فولاد، در اثر واکنش شیمیایی با محیط آن. برای قاب های فولادی، خوردگی معمولاً زمانی اتفاق می افتد که آهن موجود در فولاد با اکسیژن و آب واکنش می دهد و اکسید آهن را تشکیل می دهد که معمولاً آن را زنگ می نامیم.
خوردگی در محیط های خشک
در محیط های خشک، میزان خوردگی قاب های فولادی نسبتاً کم است. از آنجایی که آب یک عنصر کلیدی در فرآیند خوردگی است، با رطوبت کم یا بدون رطوبت در هوا، واکنش بین آهن و اکسیژن به طور قابل توجهی کند می شود. به عنوان مثال، در آب و هوای بیابانی که رطوبت بسیار کم است، اسکلت های فولادی می توانند بدون نشان دادن نشانه های زیادی از خوردگی برای مدت طولانی دوام بیاورند.
با این حال، توجه به این نکته مهم است که حتی در محیط های خشک، باز هم می تواند عواملی وجود داشته باشد که خوردگی را تسریع می کند. گرد و غبار و آلایندههای موجود در هوا میتوانند روی سطح فولادی بنشینند و حفرههای کوچکی ایجاد کنند که رطوبت در آن جمع شود. همچنین اگر فولاد ناخالصی یا نقص سطحی داشته باشد، این نواحی بیشتر در معرض خوردگی قرار می گیرند.
خوردگی در محیط های مرطوب
حالا بیایید در مورد محیط های مرطوب صحبت کنیم. رطوبت بالا به این معنی است که بخار آب بیشتری در هوا وجود دارد که شرایط مناسبی را برای وقوع خوردگی فراهم می کند. در مناطقی با بارندگی زیاد یا نزدیک به توده های آبی، نرخ خوردگی قاب های فولادی می تواند بسیار بالا باشد.
وجود نمک در هوای نزدیک اقیانوس نیز می تواند اوضاع را بدتر کند. نمک به عنوان یک الکترولیت عمل می کند که واکنش الکتروشیمیایی بین آهن و اکسیژن را سرعت می بخشد. به همین دلیل است که قاب های فولادی مورد استفاده در مناطق ساحلی باید به درستی محافظت شوند. ما اغلب استفاده از آن را توصیه می کنیمقاب جوش داده شدهبا پوشش ضد خوردگی ویژه در این محیط ها. این پوشش به عنوان یک مانع بین فولاد و عناصر خورنده در هوا عمل می کند.
خوردگی در محیط های صنعتی
محیط های صنعتی می تواند یک چالش واقعی برای قاب های فولادی باشد. کارخانه ها، نیروگاه ها و سایر تاسیسات صنعتی اغلب آلاینده هایی مانند دی اکسید گوگرد، اکسیدهای نیتروژن و ذرات معلق را در هوا منتشر می کنند. این آلاینده ها می توانند با آب موجود در هوا واکنش داده و ترکیبات اسیدی ایجاد کنند که برای فولاد بسیار خورنده هستند.
علاوه بر آلودگی هوا، فرآیندهای صنعتی نیز ممکن است شامل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و دمای بالا باشد. به عنوان مثال، در یک کارخانه شیمیایی، قاب های فولادی ممکن است با اسیدها، قلیاها یا سایر مواد خورنده تماس پیدا کنند. در این موارد معمولا پیشنهاد می کنیم استفاده کنیدقاب فلزی توخالیساخته شده از فولاد درجه یک با لایه ضخیم ضد خوردگی.
خوردگی در محیط های زیرزمینی
محیط های زیرزمینی مجموعه ای از چالش های خاص خود را برای قاب های فولادی ارائه می دهند. خاک می تواند از نظر میزان رطوبت، سطح pH و وجود نمک و سایر مواد شیمیایی متفاوت باشد. در خاک مرطوب و اسیدی، میزان خوردگی قاب های فولادی می تواند بسیار زیاد باشد.
خاک همچنین می تواند به عنوان یک الکترولیت عمل کند و جریان الکتریکی را بین قسمت های مختلف قاب فولادی تسهیل کند. این می تواند منجر به نوعی خوردگی به نام خوردگی گالوانیکی شود که زمانی رخ می دهد که دو فلز مختلف یا مناطق مختلف از یک فلز در یک الکترولیت در تماس باشند. برای محافظت از قاب های فولادی در محیط های زیرزمینی، ممکن است استفاده کنیمقاب فلزیدارای سیستم حفاظت کاتدی این سیستم با تامین جریان الکتریکی کمی به فولاد کار می کند که با فرآیند خوردگی طبیعی مقابله می کند.
اندازه گیری نرخ خوردگی
بنابراین، چگونه نرخ خوردگی قاب های فولادی را اندازه گیری کنیم؟ چندین روش در دسترس است. یکی از روش های رایج استفاده از کوپن خوردگی است. کوپن خوردگی قطعه کوچکی از همان نوع فولاد قاب است که برای مدت معینی در معرض همان محیط قاب قرار می گیرد. پس از دوره قرار گرفتن در معرض، کوپن برداشته، تمیز و وزن می شود. برای محاسبه میزان خوردگی می توان از تفاوت وزن قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض استفاده کرد.
روش دیگر استفاده از تکنیک های الکتروشیمیایی است. این تکنیک ها خواص الکتریکی سطح فولاد را برای تعیین میزان خوردگی اندازه گیری می کنند. آنها می توانند اطلاعات بلادرنگ در مورد فرآیند خوردگی ارائه دهند که برای نظارت بر وضعیت قاب های فولادی در محیط های مختلف بسیار مفید است.
کنترل خوردگی
کنترل نرخ خوردگی قاب های فولادی برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و ایمنی آنها بسیار مهم است. چندین راه برای این کار وجود دارد.
- پوشش: همانطور که قبلا ذکر شد، اعمال یک پوشش محافظ بر روی سطح فولاد یکی از موثرترین روش ها برای جلوگیری از خوردگی است. انواع مختلفی از پوشش ها مانند رنگ، اپوکسی و پوشش های غنی از روی وجود دارد. هر نوع پوشش مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب آن بستگی به محیط و کاربرد خاص خود دارد.
- گالوانیزه کردن: گالوانیزه فرآیندی است که در آن لایه ای از روی بر روی سطح فولاد اعمال می شود. روی نسبت به آهن واکنش پذیرتر است، بنابراین به عنوان یک آند قربانی عمل می کند و از فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند. قاب های فولادی گالوانیزه به طور گسترده در بسیاری از کاربردها به ویژه در محیط های بیرونی و مرطوب استفاده می شود.
- طراحی و نگهداری: طراحی مناسب و نگهداری منظم نیز می تواند به کاهش نرخ خوردگی کمک کند. به عنوان مثال، طراحی قاب به گونه ای که امکان زهکشی مناسب را فراهم کند، می تواند از تجمع آب در سطح جلوگیری کند. بازرسی و تمیز کردن منظم همچنین می تواند هر گونه کثیفی، زباله یا محصولات خوردگی را که ممکن است روی قاب ایجاد شده باشد حذف کند.
چرا قاب های فولادی خود را انتخاب کنید؟
به عنوان تامین کننده اسکلت فولادی، ما مفتخریم که محصولاتی با کیفیت بالا ارائه می کنیم که برای مقاومت در برابر محیط های مختلف طراحی شده اند. فریم های ما از بهترین فولاد درجه یک ساخته شده اند و از آخرین تکنیک های ساخت برای اطمینان از دوام آنها استفاده می کنیم.
ما همچنین طیف وسیعی از راه حل های ضد خوردگی، از جمله انواع مختلف پوشش ها و گزینه های گالوانیزه را ارائه می دهیم. تیم کارشناسان ما می توانند به شما در انتخاب نوع قاب و روش حفاظتی مناسب بر اساس نیازهای خاص خود و محیطی که از قاب استفاده می شود کمک کنند.
اگر در بازار قاب های فولادی هستید، خواه برای یک پروژه ساختمانی کوچک باشد یا یک کاربرد صنعتی بزرگ، ما دوست داریم نظر شما را بشنویم. ما می توانیم اطلاعات دقیقی در مورد محصولات خود از جمله مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد آنها در محیط های مختلف به شما ارائه دهیم. برای شروع گفتگو در مورد نیازهای اسکلت فلزی خود، همین امروز با ما تماس بگیرید.
مراجع
- فونتانا، ام جی (1986). مهندسی خوردگی. مک گراو - هیل.
- Roberge, P.R. (2008). اصول خوردگی: مقدمه. NACE International.
- Uhlig، HH، و Revie، RW (1985). خوردگی و کنترل خوردگی. وایلی - بین علوم.